8月14日下午，中国工程机械协会混凝土机械分会会长符忠轩、北京城建亚东混凝土有限责任公司总经理刘建江一行走进公司参观考察。集团公司党委书记、董事长刘汉如陪同参观并与客户一行亲密座谈。

当日下午，客户一行先后参观了华菱重卡线、新能源汽车生产线、汉马发动机生产线及发动机实验室等。参观途中，刘汉如介绍说：“一个品牌的打造，背后是先进的技术研发、精益的制造工艺、过硬的产品质量作为支撑。为了达到高端重卡的标准，华菱星马发展的这些年，不仅大力提升生产工艺设备技术水平，我们的一线工人及管理人员陆续赶赴日本、德国、奥地利、美国等地培训，学习先进装备制造、感受国外汽车文化，以工匠精神把华菱重卡打造成了一个有足够含金量的品牌。在质量强企战略的引领下，2013年，我们一举荣获第二届安徽省政府质量奖，产品远销65个国家和地区，成为首批国家汽车整车出口基地企业和国家出口免验企业。华菱星马能走到今天，从专用车起家，一步步成长到今天成为集核心零部件、重型卡车、重型专用车、新能源商用车研发与制造为一体的综合性汽车集团，靠的就是创新，通过创新来驱动产品升级、结构调整。”

参观结束后，刘汉如还与客户一行进行了亲密座谈交流，并就现阶段混凝土行业发展现状进行了深度交流。

8月14日下午，临安水泥行业协会代表也走进公司参观考察。营销分公司副总经理廖岚峰陪同客户参观了华菱重卡四大工艺车间及汉马发动机工厂。

参观过程中，廖岚峰向客户详细介绍了华菱整车四大工艺的特点。他说：“华菱重卡驾驶室特别注重安全性，选用宝钢高强度板材，采用高精度模具，全自动焊接机器人焊接。车架大梁采用6000吨压机一次性冲压成型，抗疲劳度及承载能力都有显著提高。总装车间由多条总装地面输送线，多条空中自行葫芦线等组成，配备ANDON(安灯系统)、视频监控系统等。从选材到生产工艺控制，华菱星马都在提升产品安全价值、经济价值、环保价值等，切实为客户提高运营价值。”

随后客户又来到了发动机工厂，廖岚峰介绍：“汉马发动机生产线是一条自动化、智能化程度极高的生产线，每台车床都有二维码识别，通过识别，把信息传递给刀具、夹具和机械手等关联设备，进行自动输送、自动调节、自动加工，加工完成后，每个部件的加工日期、编码和各种参数都能进行自动储存。发动机在零部件的选择上更是选用世界知名品牌的供应商为其提供零部件，保证发动机可靠性。”

参观结束后的客户座谈会上，集团公司党委书记、董事长刘汉如还与客户一行进行了座谈交流，并介绍了公司的发展历程。他表示，华菱星马从专用车起步，一直坚持“为客户创造价值”的经营理念。公司经过多年技术研发，成为国内极少数掌握发动机、变速箱、车桥、车身和车架等重卡制造五大关键总成技术的企业之一，并为客户提供一站式服务，所有售后服务项目由华菱星马一家解决，让客户买的安心、用的舒心。

会上，公司相关技术人员还就华菱星马搅拌车市场技术优势作了详细介绍。听完介绍，客户纷纷畅所欲言，对华菱重卡产品设计、生产以及后市场服务等方面提出了很多建设性的意见和建议，并表示华菱星马生产设备先进，工艺精细，此次来加深了对华菱星马的认知和了解，对公司产品更有信心。安全舒适、售后无忧，华菱星马让客户们纷纷举起了大拇指。（来源：华菱星马）